球磨機篩分裝置工作流程分析

目前，國內的部分高產、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大、通料面積小篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產量提高不大，且質量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。我中心經過對國內數(shù)十臺高產、高細、篩分磨的分析和論證，創(chuàng)新開發(fā)的內選粉篩分磨技術，匯集了康必登磨、高產、高細、篩分磨的技術，并針對上述缺點作了重大改進。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內過粉磨現(xiàn)象，提高了磨機的生產效率；對磨內的襯板結構、球鍛級配進行優(yōu)化調整，使每臺設備都能達到系統(tǒng)能力的最大化；由于通風能力加強，通料面積增大，粉磨高濕、高溫料時臺時產下降幅度大大底于普通高產、高細、篩分磨。生料烘干風掃磨改造的閉路生料磨在生料入磨水分高達3.5%時仍可達到較高產量。運用固體容積原理和層壓理論并根據破碎物料的性質、粒度對破碎機鄂板進行優(yōu)化設計。新的鄂板使物料從進入破碎腔就受到連續(xù)不斷的擠壓，并在破碎腔下部受到一定距離的平行擠壓。由于物料在破碎腔內受到擠壓的次數(shù)倍于普通破碎機，故破碎效率得到很大的提高。應用該技術改造細碎鄂式破碎機只需要投資鄂板改造費用是水泥廠、粉磨站熟料鄂式破碎機改造的最佳選擇。

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